Не смотря на выходную неделю мы РАБОТАЕМ! удаленно!
Виброзащита вибродемпфирование виброизоляция
Новости
Все новости
27.03.20

rez-logo

Хорошие Новости - с 30 марта по 3 апреля мы работаем в обычном режиме, но только удаленно!

07.02.20

правосудие   

Если шумит магазин под квартирой

 

 

30.12.19

наука

Наше производство использует результаты научных разработок

06.12.19

shutterstock_1126385039

30% населения городов живут в условиях виброаккустического дискомфорта.

05.12.19

shutterstock_zashchita_doma3  

Как защититься от шума и грохота, внезапно окружившего Ваше жилое или рабочее пространство,

Главная \ Новости

Хорошие Новости - с 30 марта по 3 апреля мы работаем в обычном режиме, но только удаленно

Отдыхать некогда! Работаем удвленно! 27.03.2020 22:24




как решить вопрос виброизоляции простому жителю 07.02.2020 15:03

В нашу компанию довольно часто обращаются клиенты с вопросом – что можно предпринять для защиты от шума и вибрации в квартирах. Как правило эти люди проживают на первых или последних этажах зданий и сталкиваются с вибрациями от холодильного (или другого) оборудования магазинов в первом случае, или от вибраций двигателей лифтов во втором.

Клиенты пытаются изолироваться от вибраций путем установки различных противовибрационных подставок под мебель у себя в квартире (кровати, шкафы, столы и т.п.). Однако, в подавляющем случае это не дает никаких результатов, т.к. для уменьшения шума и вибрации необходимо изолировать ИСТОЧНИК вибрации.

К сожалению, владельцы оборудования очень редко как идут на контакт с жителями домов, страдающих от шумов и вибраций, так и впоследствии предпринимают какие-либо действия для снижения шума.

Весьма эффективное решение данной проблемы нашел один из жителей Омска, в судебном порядке обязавшего владельца промышленного оборудования установить под него вибродемпфирующие пластины производства НТЦ Резина.

Ознакомиться с постановлением суда можно по ссылке:

https://sudact.ru/regular/doc/SC4tXn5TSdrH/


исследования 30.12.2019 10:52

Среди вредных и опасных факторов воздействия на людей одними из существенных являются шум и вибрации, которые можно разделить на внешние и внутренние в зависимости от создаваемого их источника. Внешние шумы и вибрации создаются как правило работой транспорта, промышленных предприятий, машин и механизмов коммунальных служб и т.п. Внутренние шумы в зданиях обязаны своим происхождением, главным образом, процессам жизнедеятельности людей, а также работой инженерного оборудования зданий (лифтов, санитарно-технического и инженерного оборудования, системы вентиляции и кондиционирования воздуха, отопления и т.д.).

Изоляция от воздействий вибрации и шума является, как правило, комплексным процессом, который должен учитывать параметры, влияющие как на звукоизоляцию, так и на виброизоляцию. Более того, процессы звукоизоляции и виброизоляции достаточно сильно связаны между собой, и, например, оценку виброизолирующих качеств материала можно предварительно (но не в полной мере) оценить по его звукоизолирующим характеристикам.

Для виброизоляции помещений, различные технические агрегаты, в зависимости от их типа, размеров и количества генерируемых ими вибраций, устанавливаются на «плавающие» полы – железобетонную плиту, уложенную на слой какого-либо вибродемпфирующего материала, или на специальные виброизолирующие опоры.

Эффективность работы вибропоглощающих материалов оценивается коэффициентом потерь и модулем упругости, определенным в динамическом режиме работы (так называемый «динамический модуль упругости»). Считается, что значения коэффициента потерь должны быть не менее 0,1-0,2, а динамического модуля упругости – не ниже 10 МПа.

Вибропоглощающие материалы применяют в виде однослойных или многослойных покрытий. Различают три основных вида покрытий: жесткие, изготавливаемые из жестких пластиков, с модулем упругости от 600 до 5000 МПа и коэффициентом потерь до 0,55; армированные вибропоглощающие покрытия, изготавливаемые из слоя вязкоупругого материала с укладываемым на него тонким слоем металла, в результате чего заметно повышается коэффициент потерь; и мягкие вибропоглощающие покрытия, к которым относятся различные эластомерные материалы, которые, как правило, наиболее эффективны в области средних и высоких частот.

Вибродемпфирующие материалы, производимые компанией НТЦ Резина, относятся к «мягким» демпфирующим материалам.

Испытания по определению динамического модуля упругости и коэффициента потерь проводятся на специальном вибростенде в соответствии с ГОСТ 16297-80, на различных по толщине образцах вибродемпфирующего материала.

Динамический модуль упругости определяется по величине частоты колебаний, при которой амплитуда скорости колебаний образца с установленным на нем грузом становится наибольшей. Амплитуды колебаний стола вибростенда и груза, установленного на образец, определяются при помощи вибродатчиков.

 

Динамический модуль упругости Ед вычисляют по формуле:

 

формула 1 

где    f – частота резонанса, Гц;

         М – масса груза, кг;

         h – высота образца под нагрузкой;

         F – общая площадь одновременно испытываемых образцов, м2.

 

Коэффициент потерь энергии звуковых колебаний также определяют по результатам определения резонансной частоты системы: стол вибратора-образец-груз. При помощи датчиков определяют параметры вибраций – ускорение (скорость или смещение) и амплитуды ускорения стола и системы с грузом, м/с2. Коэффициент потерь вычисляют по формуле:

 

формула 2 

где  а1 - амплитуда ускорения, м/с  (или скорости, м/с, или смещения, м) столика вибратора при частоте колебания 5 Гц;

                     а2 - амплитуда ускорения, м/с , груза (или скорости м/с, или смещения, м) при частоте резонанса  .

 

Важную роль в достижении высоких значений снижения уровня ударного шума играет, так называемая, резонансная частота системы, образуемой плитой пола (масса) и упругим изоляционным слоем (пружина). Хорошая изоляция достигается в тех случаях, когда частота резонанса лежит за пределами нормируемого диапазона частот (ниже 100 Гц) или вблизи этой границы. Значение резонансной частоты определяется отношением динамической жесткости прокладки S, МПа/м3 к поверхностной плотности плиты пола m кг/м2.

Еще одним из важных показателей вибродемпфирующих свойств материалов является уровень изоляции ударного шума.

Уровень ударного шума - это уровень звукового давления в третьоктавных полосах частот, возникающего в приемном помещении при установке на плите перекрытия над этим помещением работающей стандартной специальной ударной машинки. При этом понятие ударного шума можно распространить и на шум, возникающий не только непосредственно под возбуждаемым перекрытием, но и на шум, обнаруживаемый в смежных по горизонтали или по вертикали помещениях (диагональная и горизонтальная передачи), например, шум, передающийся в квартиру с лестничной площадки.

Измерения уровней ударного шума служат не только для оценки изоляции ударного шума, но и характеризуют степень восприимчивости перекрытия ко всякого рода способам возбуждения в нем структурного шума (удары, падения предметов, хождения и т.п.). Уровни ударного шума, зафиксированные в приемном помещении, соотносят со стандартным звукопоглощением (Ао = 10 м2) и таким образом получают значения приведенного уровня ударного шума.

К показателям, необходимым для выбора достаточных средств защиты от воздействия ударного шума, относятся величина улучшения изоляции ударного шума покрытием пола ΔLn и соответствующая ей величина индекса улучшения изоляции полом ΔLnw. В первом приближении эта величина может быть определена весьма просто - как разность уровней ударного шума под перекрытием, определенных до и после укладки на него покрытия пола.

Для определения указанного индекса снижения ударного шума ΔLnw фрагментом пола, на стандартизированную плиту перекрытия из железобетона толщиной 140 мм укладывают изоляционный слой требуемой толщины, а на слой укладывается стяжка пола различной толщины и объемной плотности. На элемент пола устанавливается ударная машина, производящая ударное воздействие на пол при помощи специальных молоточков определенной массы (0,5 кг) и падающих свободно с высоты 40мм. Под перекрытием фиксируются уровни ударного шума, возникающего при таком ударном воздействии Ln1. Затем эта же процедура повторяется при установке ударной машины непосредственно на плиту перекрытия Ln0.

Частотную характеристику снижения уровня ударного шума плавающих полов определяют:

 

ΔLn=Ln0-Ln1, дБ,

 

где    Ln0 – уровень ударного шума под плитой перекрытия без пола;

         Ln1 – то же, но с «плавающим» полом.

Разность уровней ΔLn позволяет получить частотную характеристику снижения уровня ударного шума «плавающим» полом, а в дальнейшем и индекс улучшения изоляции ударного шума «плавающим» полом ΔLnw.

Международные стандарты и СТ СЭВ 4867-84 предусматривают более сложную процедуру определения индекса ΔLnw. Смысл предлагаемой процедуры - добиться сравнимости результатов, получаемых при испытаниях одного и того же покрытия на различных перекрытиях. Это достигается пересчетом полученных результатов в результаты, которые могли бы быть получены на эталонном перекрытии.

 

Компания НТЦ Резина, как разработчик вибродемпфирующих материалов, для подтверждения качества выпускаемой продукции и в рамках разработки новых материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками, периодически проводит сертификационные испытания своих материалов в аккредитованных лабораториях, в частности в испытательной лаборатории акустических измерений НИИСФ.

Проведенные испытания неоднократно показывали, что материалы, производимые компанией НТЦ Резина, по своим динамическим характеристикам могут быть отнесены к классу звукоизоляционных прокладочных материалов, и в соответствии с принятой в ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические требования» классификацией, вибродемпфирующие пластины относятся к 3-ей группе звукоизоляционных материалов и изделий.

Индекс улучшения изоляции ударного шума плавающей стяжкой с поверхностной плотностью около 130 кг/м2 уложенной по изоляционному слою из вибродемnфирующих пластин толщиной 4мм, составил 12 дБ, при толщине материала в 10 мм - 16 дБ., а при толщине 20 мм - 19 дБ.

Результаты одного из последних исследований приведены ниже.

 

Динамические характеристики вибродемпфирующих резиновых пластин

 

Толщина пластины, мм

Динамический модуль упругости, Ед, МПа и коэффициент относительного сжатия εд при нагрузках на слой Н/м2

2000

5000

10000

Ед

εд

Ед

εд

Ед

εд

4

7,0

0,02

11,3

0,06

12,5

0,06

10

10,5

0,02

10,0

0,03

14,5

0,04

20

12,3

0,03

14,5

0,08

18,0

0,07

 

Коэффициент потерь звуковой энергии в вибродемпфирующем материале

 

Толщина пластины, мм

Коэффициент потерь звуковой энергии, безразмерный, при нагрузках на слой Н/м2

2000

5000

10000

Н

η

Н

4

0,12

0,13

0,13

10

0,25

0,28

0,29

20

0,26

0,30

0,31

 

Частотные характеристики снижения приведенного уровня ударного шума ΔLn плавающей стяжкой с поверхностной плотностью около 130 кг/м2, уложенной по звукоизоляционному слою из вибродемпфирующего материала

Частота 1/3 – октавных полос, Гц

Снижение уровня ударного шума ΔL, дБ, стяжкой с поверхностной плотностью m=130 кг/м2, уложенной по слою вибродемпфирующей резины толщиной:

4 мм

10 мм

20 мм

100

0,8

-0,7

4,2

125

2,9

0,0

3,8

160

0,2

0,6

0,8

200

3,2

5,3

4,9

250

0,7

5,1

5,8

320

0,6

3,4

5,0

400

0,2

4,0

8,3

500

1,5

6,1

9,5

630

6,5

10,9

13,2

800

8,7

10,4

15,8

1000

9,0

13,8

17,4

1250

10,4

20,4

21,8

1600

11,0

20,8

22,7

2000

14,8

21,8

23,4

2500

15,5

21,8

26,1

3200

16,9

21,8

27,3

Индекс улучшения изоляции ударного шума плавающей стяжкой, ΔLnw, дБ

 

12

 

16

 

19

Также вибродемпфирующие материалы компании НТЦ Резина по своим акустическим показателям соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» (СП 23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий»). Пластины резиновые вибродемпфирующие могут быть рекомендованы к применению в качестве звукоизоляционных прокладок в строительных конструкциях при устройстве плавающих фундаментов инженерно-технического оборудования зданий или при больших нагрузках на виброизолирующий слой.

Кроме исследования звукоизоляционных характеристик в лаборатории НИИСФ, вибродемпфирующие материалы компании НТЦ Резина испытывались в режиме динамического и статического нагружения в лаборатории ускоренных испытаний ООО «Ассоциация «Уплотнительная техника».

Испытания при динамическом нагружении показали стабильность свойства материалов при гармоническом нагружении усилиями 15000 Н/м2 и 20000 Н/м2, а также при импульсном нагружении усилиями в режимах 0 – 1500 кгс/см2 и 0 – 2000 кгс/см2.

Испытания при статическом нагружении показали стабильность свойств материала в диапазоне усилий сжатия от 1400 кг/см2 до 14000 кг/см2.

Установлена повышенная устойчивость вибродемпфирующих пластин к гармоническому, импульсному и статическому механическому нагружению – на всех этапах испытаний следов разрушения образцов не обнаружено.

Пластины резиновые вибродемпфирующие могут быть рекомендованы к применению в строительных конструкциях при устройстве фундаментов инженерно-технического оборудования или при больших нагрузках на виброизолирующий слой.

Исследования по ресурсу работоспособности (долговечности) показали, что в условиях строительства и эксплуатации объектов жилого, гражданского и промышленного назначения, долговечность вибролемпфирующих эластомерных материалов компании НТЦ Резина составляет не менее 50 лет, что вполне соответствует нормам, принятым в проектировании строительных объектов, а также при расчетах работоспособности различных производственных установок.

 

Все проводимые исследования во всех организациях всегда сопровождались выдачей компании НТЦ Резина сертификатов и заключений по проведенным исследованиям.




Берегите здоровье 06.12.2019 12:36

Вибродемпфирующие пластины служат для поглощения части вибрационных воздействий путем превращения колебательной энергии, исходящей от станков и механизмов в тепловую, абсорбируемую материалом. Почему это так важно? Дело в том, что вибрация оказывает негативное воздействие как на конструкции и оборудование, подвергающееся ее воздействию, так и на человеческий организм. 30% населения городов живут в условиях виброаккустического дискомфорта.

Длительное воздействие вибрации на различные, даже весьма прочные, конструкционные материалы приводит к постепенному нарушению их структуры, возникновению дефектов и, в конечном счете, к разрушению. Поэтому снижение вибрационной нагрузки на конструкции за счет вибродемпфирования продлевает срок их службы и увеличивает межремонтные интервалы оборудования.

Сходная, но более сложная картина наблюдается с человеческим организмом. Наиболее ярким примером отрицательного воздействия вибрации является работа с виброинструментами. Это воздействие носит накопительный характер и проявляется не сразу, но с течением времени. Человек, так или иначе, адаптируется к условиям труда, к грохоту инструмента и его тряске в руках. Однако возникновение органических патологий, связанных с профессией, неизбежно. Страдают костная и мышечная ткани, поражаются и нервные окончания. Вибрация занимает 2-е место по вреду для организма рабочего. И если часть колебаний будет поглощена за счет вибродемпфирующих материалов, непосредственный урон организму будет уменьшен. Меньше будут страдать и люди, работающие в помещениях с возникающей вибрацией, которые защищены вибродемпфирующими пластинами.




Спокойная жизнь на полвека минимум - ЭЛАСТОМЕРНАЯ ЗАЩИТА 05.12.2019 12:02

Когда Вы, наш читатель, начинаете задумываться о том, как защититься от шума и грохота, внезапно окружившего Ваше жилое или рабочее пространство, в голову в первую очередь приходит мысль о вате или о поролоне - по аналогии с берушами, либо Вы найдете другой - правильный - материал. Далее возникает вопрос, какое время Вам будет помогать этот спасительный материал. А очень скурпулёзный потребитель задумается также о воздействии материала на организм и даже о влиянии на экологию. И выбирает грамотный потребитель качественный материал, который спасет его от влияния вибраций и шумов.

Сегодня российский рынок строительных материалов наполнен разнообразными товарами, заявляенными их производителями как спасение от вибрационных и звуковых воздействий.

Рассмотрим подробнее основные виды таких продуктов.

Базальтовые, каменные, минеральные ваты и стекловаты дёшевы, просты в применении, легкодоступны. На этом их плюсы заканчиваются. Начинаются минусы - они недолговечны, не выдерживают ни статических, ни динамических нагрузок. Волокна и пыль от ват проникает в помещение и создают дискомфорт для человека (те кто пробовал брать стекловату незащищенной рукой помнят об этом долго), а также увеличивают вероятность возникновения пожара.

Пористые материалы - вспененные резины, пенополистиролы или пенополиуретаны всем хороши, но при постоянной нагрузке накапливают большую остаточную деформацию сжатия, что в итоге приводит к минимизации их демпфирующих и виброизолирующих показателей в течение времени.

Поэтому, грамотный и информированный покупатель останавливает выбор на зелёных пластинах и рулонах желто-черного цвета, т.е. на продукте, который уже с десяток лет существует на российском рынке и помогает успешно решать задачи по подавлению вибраций и шумов. Речь идет об эластомерном материале ВЭП.

Вибродемпфирующая эластомерная пластина ВЭП виброзащита ВЭП - вибродемпфирующая эластомерная пластина, выпускаемая по ТУ 2534-00132461352-2015 - это сополимерная композиция синтетических эластомеров.

В отличие от товаров-конкурентов, демпфирующий эластомер практически несжимаем, поскольку в структуре отсутствуют поры, т.е. это монолит. Огромным преимуществом вибродемпфирующего эластомера является показатель рабочей нагрузки при сжатии - 700 т/м2, который почти в 10 раз больше, чем у популярных на рынке импортных пенополиуретанов, что важно при выборе материала для обустройства фундаментов и межэтажных перекрытий. Эластомер ВЭП обладает низкой эластичностью - эластичность по отскоку не более 15%, т.е. втрое ниже, чем у полиуретановых пористых материалов, и высоким коэффициентом механических потерь - 20-30%.

Как мы отметили выше, одним из основных критериев выбора является срок эксплуатации. Для определения сроков сохранения работоспособности вибродемпфирующего материала ВЭП, совместно с «Ассоциацией уплотнительной техники» был проведен цикл комплексных испытаний:

  • старение в свободном состоянии на воздухе (при ограниченном доступе воздуха и при циркуляции воздуха) и в водной среде по ГОСТ 9.024-74;
  • старение в напряженном состоянии по ГОСТ 9.029-74;
  • определение кинетических закономерностей изменения упруго-эластических характеристик материала (остаточная деформация сжатия, релаксация напряжения, модуль упругости, константа релаксации);
  • математическое моделирование процесса старения по ГОСТ 9.707-80;
  • расчет сроков сохранения работоспособности материала. Пластина ВЭП - гарантия виброзащиты 50 лет

Для вибродемпфирующих пластин ВЭП показатель сохранения работоспособности составил более 50 лет, и это при температуре 100оС, т.е. при нормальной температуре (25оС) он уходит в бесконечность. Таких исключительных результатов удалось достичь, в том числе, за счет применения высокоэффективных антиоксидантов эластомеров. Отметим, что эксплуатационный ресурс ВЭП  - более чем полвека - это в 5 раз больше, чем аналогичный показатель для полиуретанового материала Sylomer.

На основании исследований и опыта приминения выработаны рекомендации по применению вибродемпфирующих пластин в условиях строительства и эксплуатации объектов жилого, гражданского и промышленного назначения:

  • в качестве элементов фундаментов зданий и сооружений;
  • в качестве виброизоляции инженерного оборудования;
  • в качестве упругих элементов плавающих полов;
  • в качестве элементов звукоизолирующих потолков и др.

В зависимости от вида объекта, его массы, а также от характера вибраций, пластины используют либо дискретно, размещая ВЭП непосредственно под опорами или станинами, либо создавая сплошной фундамент. Отметим, что существует взаимосвязь между степенью поглощения колебаний и площадью контакта источника вибрации с пластиной ВЭП. Поэтому мы рекомендуем увеличивать площадь опор изолируемого объекта с целью повышения эффективности демпфирования.

Теперь обратимся к требовательному потребителю, которого волнуют  вопросы экологической безопасности. Мы отмечаем, что в отличие от стекловат и пенополиуретанов, для эластомерного материала разработана методика вторичной переработки отходов производства и выводимых из эксплуатации пластин. Кроме того, ни при монтаже, ни при использовании из материала не выделяются вредные для здоровья продукты, т.к. в составе отсутствуют ингредиенты, негативно влияющие на здоровье человека, такие как асбестовые, минеральные, стеклянные и другие волокна, пыль, изоцианаты.

Когда наш покупатель спросит сертификат, то ему будет вручен Сертификат Системы Сертификации продукции по акустическим и вибрационным характеристикам «ВИБРОАКУСТИКА».

Вывод из вышеизложенного прост: для грамотного, теперь уже осведомленного и даже придирчивого человека, который желает жить и работать в удобной акустической атмосфере, вибродемпфирующая эластомерная пластина ВЭП - это очевидный выбор, обеспечивающий: 

  • комфортные и безопасные условия для работы и жизни;
  • срок эксплуатации, превышающий 50 лет;
  • рабочую нагрузку для вибродемпфирующих пластин более 700 тонн/м2.
Технические характеристики вибродемпфирующей эластомерной пластины

Показатель 

Ед. изм.

Норма по ТУ

Условная прочность при разрыве

МПа

не менее 8,0

Относительное удлинение при разрыве

%

не менее 300

Твердость по Шору А

Ед. Шора А

45 - 75

Эластичность по отскоку

%

не более 15

Коэффициент механических потерь

 

0,25 - 0,31

Динамический модуль упругости (при нагрузке 5000Н/кв.м.)

МПа

14 - 38

Коэффициент относительного сжатия (при нагрузке 5000Н/кв.м.)

 

0,025 - 0,035

Индекс улучшения изоляции ударного шума

дБ

17 - 22

Частотный диапазон эксплуатации

Гц

2 - 10 000

Температурный диапазон эксплуатации

оС

-40 ... +100




Сравнительный анализ виброизоляционных материалов Sylomer и Nowelle для многоэтажного строительства 05.09.2019 13:42

В результате сравнительного численного анализа установлено:

1. Абсолютные мгновенные пики уровней виброускорений лежат в пределах:

  • для полиуретановых виброизоляционных матов Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) – 85...99 дБ;
  • для эластомерного материала Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия) – 88...98 дБ.

2. Виброизоляционный материал отечественного производства не уступает импортному по эффективности в 61%

случаев:

  • виброизоляционные маты Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) – оказались эффективнее на 1..3 дБ в 15 случаях из 39 (38%);
  • эластомерный материал Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия) оказался на 1..4 дБ эффективнее виброизоляционных матов Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) в 11 случаях из 39 (28%);
  • оба материала виброизоляции показали одинаковые результаты в 13 случаях из 39 (33%).

3. Применение в проекте жилого дома виброизоляционного слоя из эластомерного материала Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия) (рис. 5) по сравнению с матами Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) позволил сократить затраты на поставку и монтаж в 2,1 раза (в ценах марта 2015 года).

Сегодня мы знакомим вас со статьей группы авторов, работающих на Кафедре Систем автоматизированного проектирования объектов строительства Строительного института Уральского федерального университета им. Б.Н. Ельцина, В статье, опубликованной в журнале International Journal for Computational Civil and Structural Engineering, сравниваются импортный пенополиуретановый материал Sylomer и оечественный эластомернй виброзащитный материал Nowelle, которые конкурировали для применения в фундаментах зданий жилого комплекса "Мельковский", возводимого группой компаний КиТиМ в Екатеринбурге. Важной особенностью данного проекта было то, что здания планировалось разместить непосредственно над тоннелями екатеринбургского метро.

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ЧИСЛЕННЫЙ АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ ВИБРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

В.Н. Алехин, А.А. Антипин, С.Н. Городилов, Л.Г. Пастухова

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина,

г. Екатеринбург, РОССИЯ

АННОТАЦИЯ: Авторами проведено численное исследование вибрационного воздействия на проектируемый 11 этажный жилой дом с нежилыми помещениями на 1-м этаже и подземной автостоянкой в г. Екатеринбурге, размещенный непосредственно над тоннелями линии действующего метрополитена, с целью сравнения изолирующей способности различных вибродемпфирующих материалов на примере эластомерного материала Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия) и полиуретановых виброизоляционных матов Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия).

Ключевые слова: численный анализ, виброизоляция, многоэтажное строительство,

ПК ЛИРА.

 

ISOLATING MATERIAL FOR MODERN MULTI-STOREY

BUILDING

Vladimir N. Alekhin, Alexey A. Antipin, Sergey N. Gorodiliv, Lilia G. Pastukhova

Ural Federal University named after the first President of Russia B.N. Yeltsin, Ekaterinburg, RUSSIA

ABSTRACT: The authors carried out digital study of vibration effects on the designed 11-storey residential building with residential spaces on the 1st floor and an underground car park in Ekaterinburg , placed directly over the existing subway line tunnels , in order to compare the ability of different vibration-damping insulating materials – elastomeric material Nowelle ™, mod 1.10 for general purpose (Russia) and polyurethane vibration control mats Sylomer AG5004 company «Getzner» (Austria).

 

Key words: digital analysis, vibration isolating, multi-storey building, PK LIRA.

 

Авторами проведено численное исследование в ПК ЛИРА вибрационного воздействия на проектируемый 11 этажный жилой дом с нежилыми помещениями на 1-м этаже и подземной автостоянкой в г. Екатеринбурге. Площадь застройки 1453,3 кв.м. Глубина заложения туннелей на участке планируемого строительства 30 м. Участок под проектируемое строительство выделен непосредственно над тоннелями линии метрополитена, практически посередине прогона между станциями. В качестве исходных данных использованы результаты экспериментального исследования уровней виброускорения на поверхности грунта на территории проектируемой застройки, выполненные аккредитованной организацией [3].

Экспериментально установлено, что движение поездов создает повышенные уровни вибрации в трех направлениях – горизонтальных X и Y (Х совпадает с осью тоннеля метро, а Y – с направлением, поперечным оси метро) и вертикальном Z – в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5 (70...92 дБ) и 63 Гц (73...96 дБ). В октавных полосах со среднегеометрическим частотами 2, 4, 8 и 16 Гц уровень вибрации от прохождения поездов метро не превышает фоновых значений. Таким образом, общая вибрация носит высокочастотный характер. Уровни виброускорения, создаваемые поездами метрополитена на территории

проектируемой застройки жилого дома, на 6...15 дБ превышают значения, допустимые для жилых помещений. Известно, что при распространении вибраций с грунта на конструкции здания их величина может изменяться – уменьшаться в конструкциях фундамента и увеличиваться в плитах перекрытий и стенах, что может вызывать повышенные уровни вибрации и шум в помещениях проектируемой застройки [4, 5].

Метод виброизоляции (снижение ее на пути распространения) заключается в использовании слоя упругого (виброизолирующего) материала под фундаментной плитой, а также между вертикальными конструкциями подземной части здания и грунтом.

С целью выбора материала виброизоляции проведен сравнительный численный анализ ожидаемых уровней виброускорений на перекрытиях этажей, на которых располагаются жилые и встроенные нежилые помещения для двух вариантов виброизоляционного слоя:

  1. полиуретановых виброизоляционных матов Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия);
  2. эластомерного материала Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия).

 

Для численного анализа была использована расчетная пространственная модель здания, построенная в ПК ЛИРА-САПР (рис. 1). В модель, нагруженную статической нагрузкой, были введены пластинчатые конечные элементы с характеристиками виброизолирующего материала, располагающиеся в основании (рис. 2).

Построено дополнительное нагружение от воздействия вибрации на конструкции здания, при котором спектры динамических воздействий прикладывались к одноузловым конечным элементам упругих связей и передавались в узлы конечных элементов, моделирующих виброизолирующий материал.

С целью достижения правдоподобности прогнозируемых результатов численную модель следовало максимально возможно приблизить к реальным условиям работы конструкций при прохождении электропоездов по тоннелям метрополитена.

Представляло интерес учесть два обстоятельства:

  • пространственную неравномерность распределения воздействия вибрации на фундаментную плиту,
  • нестационарность этого процесса.

Для учета распределения уровней вибрации по площади фундаментной плиты использованы экспериментальные данные исследования уровней виброускорений, выполненные аккредитованной организацией [3].

Замеры были получены для 8-ми точек (№0…№7), по-разному сориентированных относительно оси стволов метрополитена (рис. 3).

Для учета нестационарности – нарастания и затухания уровней вибрации – выполнена цифровая обработка экспериментальных замеров. В нашем распоряжении были данные о динамике уровней виброускорений в период прохождения поездов в обоих направлениях по тоннелям метро.

Результатом обработки экспериментальных замеров зависимости уровней вибрации грунта от времени La(t) (табл.1) являются акселерограммы a(t) – зависимости виброускорений от времени в период проходов электропоездов по тоннелям метрополитена (табл. 2).

В качестве расчетного интервала времени интегрирования выбран интервал прохождения электропоезда t = 20 с.

 

Сравнительный численный анализ современных виброизоляционных материалов для многоэтажного строительства

Рис. 1. Конечно-элементная модель в ПК ЛИРА:

а) пространственная конечно-элементная модель; 

 

пр мод

 

 

 

б) поперечный разрез.

 

рис2

 

Рис. 2. Пластинчатые конечные элементы с характеристиками виброизолирующего

материала

 

3

 

Рис. 3. Зонирование вибрационных нагружений

 

таб1

 

 

Таблица 1. Динамика уровней вибрации при прохождении электропоездов

(пример данных для точки №1, частоты 63 Гц, в вертикальном направлении - по оси Z)

 

Время, t, с 

Уровни вибрации, Lа, дБ

Среднеквадратические значения (СКЗ) виброускорения,

a, м/с²

Максимальные значения виброускорения,

amax, м/с²

 132

 62,12

 0,0013

 0,00181

 136

 67,42

 0,0024

 0,00332

 141

 81,82

 0,0123

 0,01743

 145

 84,09

 0,0160

 0,02265

 150

 71,97

 0,0040

 0,00561

 

Переход от уровней виброускорения к среднеквадратическим значениям виброускорения производился по известной зависимости [1]:

з1

 

где a – среднеквадратическое значение (СКЗ) амплитуды виброускорения, м/с²; 10-6 - опорное значение виброускорения, м/с².

Согласно ГОСТ [2] интервал времени осреднения амплитуд виброускорения составляет не менее 1 с, тогда как расчетный временной шаг Δt принят равным полупериоду максимальной анализируемой частоты

 

Сравнительный численный анализ современных виброизоляционных материалов для многоэтажного

строительства

 

Таблица 2

Акселерограмма для экспорта в ПК ЛИРА

(пример данных для точки №1, частоты 63 Гц, в вертикальном направлении - по оси Z)

 

 Ряды данных

 Время, t, с

Максимальные значения

виброускорения, amax, м/с²

 1

 0

 0,001805

 2

 0,015873

 -0,001815

 3

 0,031746

 0,001805

 4

 0,047619

 -0,001815

 ...

   

 1420

 14,23954

 0,022646

 1421

 14,25542

 -0,022646

 1422

 14,27129

 0,022646

 1423

 14,28716

 -0,022646

 ...

   

 1996

 19,94372

 -0,005610

 1997

 19,95960

 0,005610

 1998

 19,97547

 -0,005610

 1999

 19,99134

 0,005610

 2000

 20,00722

 -0,005610

 

 

 

з2

 

где fmax – частота 63 Гц.

Тогда Δt = 1/(2*63)= 1/126 = 0,0079 » 0,01 с.

Для синусоидальных вибраций с постоянными амплитудами среднеквадратическое значение (СКЗ) амплитуды равны самой амплитуде.

Очевидно, что вибрации от поездов метрополитена, передающиеся через грунт, носят сложный несинусоидальный полигармонический характер со сложным спектром и с возможными "внутри секундными пиками", для которых не существует простых соотношений между параметрами вибрации. Для учета этого

обстоятельства при переводе среднеквадратических значений (СКЗ) амплитуд виброускорения в значения

мгновенных амплитуд принято, в соответствии с [2], что отношение пиковых значений к средним квадратическим составляет

 

з3

где k – пик-фактор, принятый в расчете равным = 1,41.

В результате реализации численного эксперимента на пространственной конечно-элементной модели получены изменения значения виброускорений во времени с шагом Δt = 0,01 с при почастотном нагружении в нормируемом диапазоне со среднегеометрическими частотами 2, 4, 8, 16, 31,5 и 63 Гц. Контрольные точки для сравнительного анализа выбраны в узлах модели, расположенных на перекрытиях в центре помещений с наибольшим удалением от стен, как наиболее неблагоприятные для возникновения вертикальных вибраций (рис. 4).

Сравнительный анализ результатов пиковых максимумов уровней вибоускорений на перекрытиях этажей для двух вариантов вибродемпфирующих слоев приведено в табл. 3.

 

Рис. 4. Результаты численного эксперимента.

555

 

 

Таблица 3. Пиковые максимумы ожидаемых уровней вибрации на перекрытиях этажей, дБ

 

 Этаж 

 Направление

 Sylomer (Австрия)

 Nowelle (Россия)

 Разница уровней вибрации

Sylomer и Nowelle

 Покрытие

X

Y

Z

91

94

90

92

94

90

-1

0

0

 12 этаж технический

X

Y

Z

87

94

91

89

93

89

-2

1

2

 11 этаж 

X

Y

Z

89

92

90

90

93

90

-1

-1

0

10 этаж 

X

Y

Z

89

90

89

89

93

89

0

-3

0

9 этаж 

X

Y

Z

89

96

89

88

96

92

1

0

-3

8 этаж 

X

Y

Z

90

94

91

88

97

91

2

-3

0

7 этаж 

X

Y

Z

94

97

93

90

99

91

4

-2

2

6 этаж 

X

Y

88

99

91

89

97

92

-1

2

-1

5 этаж 

X

Y

Z

94

90

87

94

90

89

0

0

-2

4 этаж 

X

Y

Z

94

91

89 

93

89

90

1

2

-1

3 этаж 

X

Y

Z

92

90

90

93

90

89

-1

0

0

2 этаж 

X

Y

Z

90

89

89

94

89

88

-4

0

1

1 этаж 

X

Y

Z

95

89

90

95

92

88

0

-3

2

 

Рис. 5. Процесс укладки виброизоляционного слоя на бетонную подготовку под фундаментную плиту.

5

 

В результате сравнительного численного анализа установлено:

1. Абсолютные мгновенные пики уровней виброускорений лежат в пределах:

  • для полиуретановых виброизоляционных матов Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) – 85...99 дБ;
  • для эластомерного материала Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия) – 88...98 дБ.

2. Виброизоляционный материал отечественного производства не уступает импортному по эффективности в 61%

случаев:

  • виброизоляционные маты Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) – оказались эффективнее на 1..3 дБ в 15 случаях из 39 (38%);
  • эластомерный материал Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия) оказался на 1..4 дБ эффективнее виброизоляционных матов Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) в 11 случаях из 39 (28%);
  • оба материала виброизоляции показали одинаковые результаты в 13 случаях из 39 (33%).

3. Применение в проекте жилого дома виброизоляционного слоя из эластомерного материала Nowelle™ mod 1.10 общего назначения (Россия) (рис. 5) по сравнению с матами Sylomer AG5004 фирмы «Getzner» (Австрия) позволило сократить затраты на поставку и монтаж в 2,1 раза (в ценах марта 2015 года).

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Санитарные нормы. Производственная вибрация, вибрация в помещения жилых и общественных зданий.
  2. ГОСТ 31191.1-2004 (ИСО 2631-1:1997). Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Общие требования.
  3. Отчет 04/13-021 об измерениях вибрации метрополитена на территории застройки жилого комплекса по адресу: г. Екатеринбург, ул. Челюскинцев, 82. Научно-технический отчет. ООО «ЛАИСФ», 2013 г.
  4. Справочник по защите от шума и вибрации жилых и общественных зданий. Под.ред. Заборова В.
  5. Иванов Н.И. Инженерная акустика. Теория и практика борьбы с шумом. – М.: Университетская книга, Логос, 2008.

 

Несколько слов об авторах исследования

  • Алехин Владимир Николаевич, советник РААСН, профессор, кандидат технических наук, заведующий кафедрой «Системы автоматизированного проектирования объектов строительства» Строительного института УрФУ
  • Антипин Алексей Александрович, кандидат технических наук, доцент кафедры «Системы автоматизированного проектирования объектов строительства» Строительного института УрФУ
  • Городилов Сергей Николаевич, кандидат технических наук, доцент кафедры «Системы автоматизированного проектирования объектов строительства» Строительного института УрФУ
  • Пастухова Лилия Германовна, кандидат технических наук, доцент кафедры «Гидравлика» Строительного института УрФУ

 




Немного о влиянии вибрации на жизнь и здоровье людей. 25.06.2019 16:18

Жизнь и работа в современном мире очень часто проходят в атмосфере шумов и вибраций, что при длительном воздействии на человека может вызвать существенные проблемы со здоровьем.

Вибрация – это периодическое отклонение твердого тела от точки своего равновесия. Если нет постоянного возбудителя вибрации, то эти отклонения быстро гаснут. Но в производственных условиях эти возбудители (электроэнергия, трансмиссия и т.п.) постоянно присутствуют и, следовательно, вибрации генерируются постоянно. При контакте человека с этими сотрясающимися объектами его организм включается в общую систему сотрясений, а костная система, нервные структуры и вся сосудистая система являются хорошими проводниками и резонаторами вибрации. Также следует учитывать, что почти все вибрирующие инструменты и машины не дают правильных колебаний, к которым может приспособиться организм, а дают колебания с постоянно меняющейся амплитудой, частотой и ускорением. По месту приложения в организме вибрации разделяются на местную – работа с вибрирующим инструментом (пневматические молоты и т.п.), и общую – когда вибрация одномоментно действует на весь организм.

Вибрация, действующая постоянно в производственных условиях, вызывает в организме сложный комплекс изменений – вибрационную болезнь. Утвержденная в 1985 г. «Классификация вибрационной болезни от воздействия локальной вибрации» устанавливает 3 степени выраженности заболевания: начальная, умеренно выраженная и выраженная. Среди профессиональных заболеваний вибрационная болезнь занимает одно из ведущих мест. По статистическим данным, треть выявленным профессиональных заболеваний связана с воздействием вибрации и шума. Причем при профосмотрах выявляется всего 1 – 10% реальных случаев заболеваний. Наиболее высокая заболеваемость вибрационной болезнью регистрируется на предприятиях тяжелого, энергетического, транспортного машиностроения, угольной промышленности и цветной металлургии, и составляет в среднем 9,8 случаев на 100 тыс. работающих.

Для уменьшения вредного воздействия вибраций на человека и предупреждения развития вибрационной болезни разработан целый комплекс профилактических мероприятий, который включает в себя помимо правильной организации режима работы и производственной гимнастики, также и рекомендации по средствам индивидуальной защиты работников – как специальную одежду и обувь, так и оборудование инструментов и механизмов различного вида виброгасящими приспособлениями.

НТЦ«Резина» более 20 лет занимается разработкой виброгасящих материалов для снижения вредного воздействия вибрации на жизнь и здоровье людей. Результаты многочисленных испытаний показали эффективность использования пластин торговой марки Nowelle в качестве изоляции опор производственного оборудования или фундамента различных конструкций.




Виброзащитные эластомерные материалы Nowelle® на выставке ИННОПРОМ-2018 16.07.2018 10:05

Виброзащитные эластомерные материалы Nowelle на выставке ИННОПРОМ-2018Международная промышленная выставка ИННОПРОМ-2018, проходившая в Екатеринбурге с 9 по 12 июля, завершила свою работу.

НТЦ «Резина» представил свои экспонаты в рамках объединённого стенда АО «Российский экспортный центр» в павильоне «Екатеринбург-ЭКСПО» №3. Посетителям выставки были показаны 7 материалов из продуктовой линейки инновационных эластомерных виброзащитных материалов под брендом Nowelle®.

Почти полторы сотни деловых контактов с представителями российского и зарубежного бизнеса, от частных предпринимателей до крупнейших корпораций, должны преобразоваться в устойчивые и взаимовыгодные связи. Некоторые беседы со специалистами из других отраслей промышленности показали нам новые области для внедрения разработок компании, а также направления по созданию перспективных продуктов.

В рамках нашей экспозиции были показаны как хорошо известные вибродемпфирующие материалы, такие как Nowelle® mod.1 и двухмодульные полотна Nowelle® mod.2, производство которых ведётся не один десяток лет, мягкие эластомеры Nowelle® mod.4 получившие высокую оценку ряда клиентов.  

Особый интерес вызывали виброзащитные пластины Nowelle® mod.3 - эластомеры высокой плотности, что неудивительно, поскольку плотность этого материала сравнима с бетонами.

Но главными хитами стенда стали наши эластомерные материалы Nowelle® mod.6 работоспособные при высоких температурах (выше 250оС), эластомеры Nowelle®mod.7 для эксплуатации при пониженных температурах (до -60оС).

В процессе обсуждения потребностей в виброзащитных материалах у наших собеседников выявилась определенная неудовлетворенность присутствующими на рынке пенополиуретановыми материалами – как потребительскими характеристиками, там и вопросами логистики поставок. В ответ на это посетителям была наглядно показана возможность замены импортных продуктов для виброзащиты на отечественную альтернативу, которая по ряду важнейших параметров значительно превосходит конкурентов

Важным направлением для новых видов резинотехнических изделий становится задача создания морозостойких материалов, которые должны помочь в реализации проектов по широкому освоению российской Арктики. В рамках переговоров достигнуты ряд договоренностей по интенсификации поисковых работ в этом направлении подразделением R&D НТЦ «Резина».

Разработка и совершенствование резиновых и эластомерных материалов осуществляются на собственной научно-технической базе силами команды учёных и инженеров НТЦ «Резина» за счёт средств компании. Такая практика позволяет рационально расходовать имеющиеся в распоряжении компании ресурсы и быть гибкой и инновационной не на словах, а на деле. Итоги выставки ИННОПРОМ-2018 еще раз подтвердили правильность выбранного направления развития НТЦ «Резина»




Nowelle® - теперь в кинозалах Ростова-на-Дону 17.04.2018 10:00

Nowelle кинозал Киномакс Мегамаг Ростов-на-ДонАкустический комфорт для посетителей залов кинотеатра «Киномакс», который разместится в торгово-развлекательном комплексе «МегаМаг-2» в Ростове-на-Дону, поможет создать использование эластомерных виброзащитных материалов Nowelle mod.1.10.

Удобное расположение ТРК «МегаМаг» на юге г. Ростов-на-Дону на федеральной трассе «Дон» позволяет обеспечить качественный поток покупателей, поскольку комплекс лежит всего в нескольких минутах езды от центра города.

Архитектурная концепция проекта второй очереди была разработана компанией «Chapman Taylor» из Великобритании, проектирование инженерных систем и строительных конструкций выполнила также британская компания «Mott MacDonald». Стадия «Проект» разработана российской компанией «Студио-ТА». Строительство второй очереди ТРК «МегаМаг» осуществил Концерн «Единство».

Проект Второй очереди ТРК «МЕГАМАГ» - один из приоритетных инвестиционных проектов, реализуемых под контролем губернатора Ростовской области «Сто губернаторских проектов».

Среди якорных арендаторов второй очереди торгово-развлекательного комплекса непоследнее место занимает Киносеть «Киномакс» - на площади более четырёх тысяч квадратных метров разместились 9 залов киноцентра сети, в том числе с залом IMAX.

Уровень акустического комфорта в кинозале – это одна из причин, влияющих на удовлетворенность посетителей от просмотра, а также на решение о повторных посещениях кинотеатра, так как зрители, пришедшие в кинозал, хотят получать максимальное удовольствие от кинофильма, где звуковая дорожка киноленты, в которую создатели фильма вкладывают весьма серьезные средства - один из важнейших факторов успеха. Поэтому при проектировании кинозалов основную роль играет акустика помещения. Акустическое оформление залов требует учёта поведения звуковых волн и достижение в залах такого времени реверберации, которое позволит наилучшим образом настроить акустическое оборудование. Поэтому присутствие эластомеров Nowelle® в проектах кинотеатров по всей стране не кажется неоправданным.

Виброзащитные эластомеры Nowelle® активно внедряются российскими и зарубежными строителями в целях для снижения нежелательного шумового и вибрационного воздействия на пользователей объектов до нормативных уровней. Эластомерные виброзащитные материалы, которые известны под брендом Nowelle®, по ряду важнейших характеристик превосходящие продукцию зарубежных конкурентов – в т.ч. период полезной эксплуатации и прочностные характеристики, позволяют создавать объекты с расширенным сроком эксплуатации в любых регионах нашей страны и зарубежья.

Высокая эффективность поглощения вибрационных и шумовых колебаний, исключительная надёжность и долговечность виброзащитых эластомеров Nowelle® определяется запатентованным химическим составом материалов вкупе с оригинальной высокотемпературной технологией производства.




Nowelle mod.3.20. под акустической системой класса Hi-End. Видео 31.03.2018 09:51

Неожиданное применения для наших самых экстремальных эластомеров -  вибродемпфирующих пластин высокой плотности Nowelle mod.3.20., было найдено одним из наших покупателей. Оценив представленный на этом сайте комплекс технических и акустических характеристик, он применил эластомерные пластины в качестве подставок акустической системы.

В линейке виброзащитных эластомерных материалов Nowelle® вибродемпфирующие пластины высокой плотности занимают особое место, благодаря своей исключительной для эластомеров плотности, достигающей 2200 кг/м3, а это равно плотности мрамора, который зачастую используют в качестве подставок под акустические колонки. Такая плотность эластомера, или, как раньше говорили, «удельный вес», исходя из «закона масс», совместно с пониженным модулем упругости Юнга позволяют добиваться самых серьезных уровней поглощения вибраций. Уникальные показатели плотности Nowelle® mod.3.20 и, соответственно, высокая масса вибродемпфирующей пластины, обеспечивают способность к решению задач по виброзащите точного оборудования. Сегодня Nowelle® mod.3.20. - это единственный в стране эластомер с подобным уникальным комплексом потребительских характеристик.

Для обеспечения качественного звучания недостаточно лишь купить акустическую систему по самой высокой цене и популярнейшего бренда. Чтобы удовлетворить ожидания меломана, а именно меломаны являются целевой аудиторией производителей техники hi-end, нужно еще и грамотно разместить как воспроизводящую технику, так и акустические колонки. При этом важно избежать возникновения резонансов и других причин искажения звука: иначе зачем тратиться на hi-end?

Кроме того, у любителей музыки часто возникает недопонимание с соседями, особенно проживающими этажом ниже – низкочастотные звуки мешают последним заснуть. Т.е. возникает проблема: как развязать напольную акустику от пола. Для этого используют подставки под акустику, изготовленную своими руками или приобретаемую в специализированных магазинах. В нашем случае – это «тяжелый» эластомер Nowelle®.

Nowelle mod.3.20 под акустической системой класса Hi-EndДругой задачей стало максимальная изоляция от вибраций вертушки. На видео, которое нам любезно предоставил наш покупатель, можно хорошо рассмотреть все использованные варианты применения «тяжёлых» эластомерных материалов Nowelle mod.3.20 в системе акустики.

Виброзащитные материалы Nowelle®, и в их ряду вибродемпфирующие эластомерные пластины высокой плотности – это линейка инновационных продуктов, разработанных специалистами НИОКР подразделения НТЦ «Резина». Работы по созданию и совершенствованию эластомеров Nowelle® велись и по-прежнему ведутся за счет собственных средств НТЦ «Резина».




Тишина в «Древлянке-7» - забота Nowelle 02.03.2018 10:00

Жителям Петрозаводска, которые приобретают квартиры в микрорайоне «Древлянка-7», не придется страдать от шума и вибраций от работающего инженерного оборудования зданий комплекса. В этом горожанам помогут вибродемпфирующие эластомеры Nowelle®.

Тишина Древлянка-7 - виброзащита NowelleМикрорайон «Древлянка-7» расположен в юго-западной части города Петрозаводска, в жилом районе «Древлянка-II».

В настоящий момент масштабная застройка микрорайона «Древлянка-7» в столице Карелии продолжается, строительная компания «КСМ» ведёт строительство следующих домов жилых комплексов «Уютный» и «Гармония». В октябре 2017 года были введены в эксплуатацию первые три дома жилого комплекса «Гармония», а в декабре – два дома комплекса «Уютный». Оба жилых комплекса расположены в микрорайоне «Древлянка-7» по две стороны Финского проезда. 

Строительство микрорайона ведет компания «Карелстроймеханизация». Компания была создана в 2004 году в результате естественного развития бизнеса группы компаний «КСМ», объединяющей головную компанию АО «Карелстроймеханизация» и ряд дочерних предприятий, отвечающих за выполнение специализированных работ в цепочке инвестиционного цикла: от разработки технической документации и производства строительных материалов до проведения отделочных работ и обслуживания построенной недвижимости.

За архитектурно-строительное проектирование жилых микрорайонов Петрозаводска отвечает Инженерный центр «Штрих». Объединённые общей дизайнерской концепцией, дома жилищных комплексов отличаются друг от друга разноцветными стеклянными вставками в оформлении балконов. В последние годы дома компания «КСМ» строит из железобетонных панелей изготовленных на собственном заводе «Стройиндустрия КСМ», где внедрена финская технология производства.

Эластомерные материалы mod.1.10 и . линейки вибродемпфирующих пластин Nowelle®, разработанных и выпускаемых НТЦ «РЕЗИНА», востребованы в данном проекте для защиты жилых помещений ЖК «Древлянка-7» от действия вибраций, которые могут быть вызваны эксплуатацией оборудования индивидуальных тепловых пунктов, электрощитовых и водопроводных насосных станций жилых корпусов. Выбор был сделан на основе предоставленной разработчиками информации о прочностных, динамических и эксплуатационных характеристиках вибродемпфирующих пластин в сравнении с показателями конкурирующих стройматериалов.

Стоит напомнить, что Nowelle® - это специальные виброзащитные строительные материалы, по ряду важнейших характеристик превосходящие изделия зарубежных конкурентов. Локализованное в России производство позволяет проектным и строительным организациям использовать эластомеры Nowelle® при проектировании зданий, не опасаясь изменений цен из-за трудно предсказуемых колебаний курсов валют, что случается зачастую при использовании импортных строительных материалов.

Широкое применение виброзащитных материалов Nowelle® в различных регионах России, а также за ее рубежами, обусловлено способностью материала обеспечивать надёжные барьеры для распространения колебаний на строительные конструкции изолируя, тем самым, фундаменты зданий, опоры вентиляционного оборудования, плавающих полов, межэтажных перекрытий, помещений лифтового хозяйства, концертных залов, музыкальных студий. 




Эластомеры Nowelle для виброзащиты помещений Центробанка РФ 26.02.2018 10:02

Эластомеры Nowelle для виброзащиты помещений Центробанка РФВ помещениях, где ранее располагалось Центральное денежное хранилище Банка России, ведётся комплекс строительно-ремонтных работ, в частности обновление парка автономного силового оборудования. Для качественной виброизоляции электрических генераторов задействованы виброзащитные эластомерные материалы Nowelle®.

Поскольку эксплуатация объектов, принадлежащих Центральному Банку, сопряжена с рядом жестких ограничений по шуму и вибрациям, для виброизоляции оборудования автономного энергоснабжения в проекте были предусмотрены эластомерные виброзащитные пластины Nowelle® mod. 1. 10 производства НТЦ «Резина».

Отечественные эластомерные материалы Nowelle® широко применяют при реконструкции зданий в целях защиты помещений от вибраций, которые неизбежны при повседневной эксплуатации электротехнического и вентиляционного оборудования на ремонтируемых объектах.

Виброзащитные материалы Nowelle® были созданы для самого широкого спектра применений и производятся в России. Nowelle® по ряду основных характеристик существенно превосходят изделия иностранных и российских компаний.

Высокая эффективность поглощения вибрации, исключительная надёжность и долговечность виброзащиты Nowelle® обеспечиваются химическим составом материала и технологией производства изделия, что зафиксировано российскими Патентами.

Все работы по разработке эластомеров Nowelle® велись и ведутся за счет собственных средств НТЦ «Резина» без привлечения государственной и других видов посторонней помощи. Российская локализация производства виброзащитных материалов позволяет закладывать Nowelle® в проекты без опасений о изменениях цен из-за часто непрогнозируемых колебаний курсов валют.




Виброзащитные эластомерные материалы Nowelle® в киноцентре «Киномакс» 26.01.2018 09:02

Виброзащитные эластомерные материалы Nowelle в киноцентре Киномакс ВладивостокВиброзащитные эластомерные материалы Nowelle® помогут создать акустический комфорт зрителям кинотеатра сети «Киномакс», который разместится в новом торгово-развлекательном центре «Калина-молл» во Владивостоке, строительство которого ведёт компания «Артаяр».

ТРЦ «Калина-молл» возводится в районе улицы Калинина, на южном побережье бухты Золотой Рог Владивостока. Дизайн интерьеров торгового комплекса спроектирован известной российской архитектурной компанией ABD architects.

Среди якорных арендаторов Киносеть «Киномакс» - на площади 3474 кв.метра строится многозальный кинотеатр сети с залом премиального формата IMAX Sapphire.

Поскольку зрители, приходящие в кино, ожидают получить максимальное удовольствие от просмотра фильма, а звуковая дорожка фильма – это одно из важных составляющих успеха картины, очевидно, что степень акустического комфорта в кинозале – важный фактор, влияющий на удовлетворенность кинозрителя от просмотра, а также на решения о повторных посещениях кинотеатра. 

Поэтому в проект кинотеатра "Киномакс" в качестве вибропрокладок под колонны гребенки киноцентра были использованы эластомерные виброзащитные пластины Nowelle® mod. 1. 10, разработаные и изготовленные НТЦ «Резина».

Отечественные виброзащитные эластомеры Nowelle® активно используют российские и зарубежные строительные компании для обеспечения защиты от негативного шумового и вибрационного воздействия на пользователей объектов жилого и гражданского строительства в различных уголках нашей страны, а также за её рубежами.

Nowelle® - это новое поколение виброзащитных материалов, по многим показателям превосходящих зарубежные аналоги. Широта диапазона температур эксплуатации эластомеров позволяет применять их практически в любой точке Земного шара,  исключительные прочностные показатели обеспечивают величину целевой аудитории продукта.

Высокая эффективность поглощения вибрационных и шумовых колебаний, исключительная надёжность и долговечность виброзащитых эластомеров Nowelle® определяется запатентованным химическим составом материалов вкупе с оригинальным технологическим процессом производства.




Виброизоляция вентсистем «Большой Сибирской гостиницы» доверена эластомерам Nowelle® 07.11.2017 10:01

Реставрация «Большой Сибирской гостиницы», что расположена в Златоустинском переулке Москвы, близка к завершению. Усиливаются фундаменты здания и конструкции подземной галереи, обновляются инженерные коммуникации, создается новая система вентиляции. Проектом предусмотрена улучшенная виброизоляция вентиляционного оборудования, для чего в конструкции применены виброзащитные эластомерные материалы Nowelle® mod. 1. 20.

Чем примечательна Большая сибирская гостиница? Хотя бы тем, что это пятиэтажное строение с подземным этажом, общей площадью, 12. 3 тысячи квадратных метров, построено было в 1900 году, по проекту архитектора М.Ф.Бугровского для Николая Дмитриевича Стахеева – крупного коммерсанта, промышленника, чаеторговца, мецената и, как сейчас сказали бы, девелопера. Гостиница со 160 великолепными номерами со всеми удобствами была весьма популярна.  Славилась она и своими сибирскими пельменями. Помещения на первом этаже были отданы под торговлю, причём весьма незаурядную. Так, к примеру, здесь присутствовал один из филиалов знаменитой Филипповской булочной. А компания «Б.Левенталь и Ко» и вовсе продавала запчасти для автомобилей и даже для самолетов.

Во время первой русской революции в здании был склад нелегальной литературы Московского комитета РСДРП(б).

После Октября и переезда в 1918 году в Москву Совета Народных Комиссаров, помещения Большой сибирской гостиницы было занято Высшим советом народного хозяйства или проще ВСНХ. Позднее здесь размещались Центральный Дом крестьянина, обслуживавший крестьян-ходоков, приходивших в столицу, Всероссийское общество "Долой неграмотность", ЦК Комсомола, Институт сои при Всесоюзной академии сельского хозяйства, редакции журналов "Народное хозяйство", "Голос крестьян", "Известия Всероссийской ассоциации натуралистов", "Наука и жизнь".

В 1926 году здесь жил писатель Андрей Платонов, который тогда работал в ЦК союза Всеработземлес и получил от него эту жилплощадь. Поэтому часто это здание называют еще и Домом Платонова.

Неудивительно, что распоряжением Мосгорнаследия №138 от 29.03.2016 здание «Большой сибирской гостиницы Н.Д.Стахеева» объявлено объектом культурного наследия регионального значения.

В соответствии с требованиями законодательства в процессе реконструкции здания будут сохранены объемно-пространственная композиция, колористическое решение и архитектурно-декоративное оформление фасадов, планировка и оформление интерьеров. На этажах в исторических стенах и под скатной кровлей на мансардном этаже появятся офисные и технические помещения. Кроме того, будет заменено оборудование лифтового хозяйства.

Виброизоляция вентсистем Большой Сибирской гостиницы Nowelle®По окончании реставрационных работ в здании будут размещены административные подразделения Федеральной службы финансово-бюджетного надзора Росфиннадзор.

Поскольку эксплуатация объектов культурного наследия сопряжена с серьёзными ограничениями по шуму, то для виброизоляции вентиляционных систем NED, монтируемых в технических помещениях «Большой сибирской гостиницы», в проектной документации были предусмотрены эластомерные виброзащитные пластины Nowelle® mod. 1. 20 производства НТЦ «Резина».

Отечественные эластомерные материалы Nowelle® широко применяют российские и иностранные строительные компании в целях защиты зданий от вибраций, которые неизбежны при штатной эксплуатации электротехнического, инженерного и вентиляционного оборудования на объектах жилого, гражданского и промышленного строительства.

Nowelle® - это виброзащитные материалы, которые разрабатывались и производятся в России для самого широкого спектра применений. Nowelle® по ряду основных показателей значительно превосходят продукты зарубежных и отечественных конкурентов.

Высокая эффективность поглощения вибрации, исключительная надёжность и долговечность виброзащиты Nowelle® определяется химическим составом материала вкупе с технологией высокотемпературной вулканизации изделия, что подтверждено 4 Патентами. Все работы по созданию эластомеров Nowelle® велись и ведутся за счет собственных средств НТЦ «Резина» без привлечения государственной и других видов сторонней помощи. Российская локализация производства виброзащитных материалов позволяет закладывать Nowelle® в проекты без опасений о изменениях цен из-за часто трудно прогнозируемых колебаний валютных курсов.




Получены Патенты на изобретения термо- и теплостойких вибродемпфирующих эластомерных материалов высокой плотности 23.10.2017 10:00

Патенты вибродемпфирующая пластинаПатенты RU 2631787 и RU 2631789 на изобретения получены нашей компанией и относятся к вибродемпфирующим эластомерным материалам, которые эксплуатируются при высоких температурах.

Вибродемпфирующие эластомерные материалы, приоритет нашей компании в использовании которых призваны защитить Патенты RU 2631787 и RU 2631789, разработаны для уменьшения или устранения колебаний в промышленных установках, электронных приборах, в строительстве путем преобразования механической энергии колебаний в тепловую.

В линейке виброзащитных эластомеров Nowelle® вибродемпфирующие материалы высокой плотности занимают особое место, благодаря своей исключительной для эластомеров плотности, достигающей 2000 кг/м3. Настолько значительные показатели, благодаря действию «закона масс», совместно с пониженным модулем упругости эластомера позволяют добиваться самых серьезных снижений уровней вибраций в самых широких температурных пределах.

Применение тепло- и термостойких вибродемпфирующих эластомерных материалов обеспечит:

  • комфортные условия для работы персонала;
  • увеличение сроков службы оборудования и строительных конструкций, а также их межремонтных интервалов;
  • снижение эксплуатационных расходов эксплуатанта;
  • повышение надежности систем;
  • простоту монтажа, экcплуатации, демонтажа и рециклинга;
  • дополнительные возможности для создания новых видов оборудования и технологий.

Внедрение предcтавленных эластомеров будет способствовать снижению негативного влияния на окружающую среду и организм человека, ввиду отсутствия выделения в атмосферу помещений пыли, волокон и подобных вредных продуктов.

Устойчивые к высоким температурам вибродемпфирующие материалы были разработаны научно-исследовательским подразделением компании в ходе серии экспериментальных работ по программе создания инновационных материалов. Часть исследовательских работ и испытаний термо- и теплостойких эластомерных материалов были проведены в партнерских научно-исследовательских центрах Москвы.

Все НИОКР были выполнены за счет собственных средств НТЦ "Резина".

Работы по созданию новых и совершенствованию существующих вибродемпфирующих материалов не останавливаются. В настоящий момент в стадии подачи находятся еще несколько заявок на Патенты на материалы, которые разрабатываются специалистами нашего научно-исследовательского подразделения. Эти эластомерные материалы призваны расширить линейку виброзащитных материалов Nowelle®.




Мы находимся по адресу:
г. Москва, Киевское шоссе 22-й км домовладение 4, строение 2, блок В, этаж 4, офис 419В.
БП Румянцево, корпус В, офисный подъезд 16, 4 этаж, офис 419В
Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика